机加工ERP管理系统：

推荐原因

• 基础资料信息化薄弱，企业管理流程不完善，急需成熟化、体系化的系统管理。

• 业务中存在采购、生产、委外反复循环生产情况，业务复杂性高、单据量大，工作效率难以有效提升，需要对公司业务流程进行全面优化。 

• 标准BOM不完善，技术人员要根据生产情况实时调整BOM信息，基础信息与生产严重脱节。

• 仓库采购业务部门不能及时响应生产节奏，面临巨大压力

机加工ERP管理系统应用流程

• 销售部门依据客户要求进行参数化选配，完成订单料品、订单BOM的创建。 

• 计划部门做LRP工作台运算，并通知生产与采购。

• 采购部按供应商配额进行匹配，下达采购、委外订单。

• 到货检验合格后安排入库，并进行扫码调拨。

• 机加、喷涂、总装车间生产订单进行调整确认。 

• 机加、喷涂车间完成领料、报工，通过扫码将物料调拨。 

• 织机在总装车间进行总装，检验后入库，并对物料进行倒冲。

• 仓库按销售订单发货日期，安排扫码发货。

• 财务按生产订单领用情况，完成成本核算，出具会计、财务报表。

通过供应链管理、生产管理、财务管理的一体化应用，实现了产供销业务一体化管理。业务信息得以在各部门流转，做到了 对销售、生产、仓库、采购等核心业务部门的管控

机加工ERP管理系统关键应用

参数化选配及生产订单备料重算

业务订单个性化要求较高，注重在销售环节就要完成订单BOM的选配工作。在标准BOM基础之上，对销售订单料品进行参数化选配，实现快速有效的处理订单 BOM前置。同时在生产过程中由计划人员及时调整订单BOM，从而调整生产、采购节拍，完成了生产、采购的柔性处理。
 

库存规划双重管理

• 多车间及配套生产企业协作式生产，以销定产的运作模式结合朗创erp系统LRP工作台，实现对车间、配套生产企业的生产排产。

• 通过对LRP+库存规划结合运用，不仅实现了对常规物料的采购计划管理，而且满足了常备物料灵活处理的要求。

• 对仓库库存按 ABC 分类，完成了对仓库物料的分类管理。